NTJF High-Speed HVAC Linija za proizvodnju rebara je potpuno automatski sustav za utiskivanje dizajniran za masovnu proizvodnju aluminijskih i bakrenih rebara koji se koriste u HVAC izmjenjivačima topline.
Projektiran je za stabilan kontinuirani rad, veliku-brzu proizvodnje i dugoročnu-industrijsku pouzdanost, što ga čini prikladnim za proizvođače HVAC koji proizvode isparivače, kondenzatore i zavojnice dizalica topline za globalna tržišta.
Sustav integrira razmotavanje, servo hranjenje, precizno utiskivanje, automatsko slaganje i uklanjanje otpadaka u jedan kontinuirani tok proizvodnje dizajniran za industrijska proizvodna okruženja 24/7.
Tehničke specifikacije
|
Artikal |
Specifikacija |
|
Brzina proizvodnje |
120–200 SPM (standardno), do 400 SPM (opcionalno) |
|
Kapacitet tiska |
450KN – 1250KN |
|
Širina zavojnice |
200 – 820 mm (prilagodljivo) |
|
Debljina materijala |
0,08 – 0,25 mm |
|
Točnost hranjenja |
±0,01 mm |
|
Unutarnji promjer zavojnice |
Φ150 mm |
|
Vanjski promjer zavojnice |
Do 1200 mm |
|
Kontrolni sustav |
PLC + HMI zaslon osjetljiv na dodir |
|
Napajanje |
380V / 50Hz (prilagodljivo) |
Ključna vrijednost za proizvođače HVAC-a
Dizajniran za rješavanje ključnih izazova proizvodnje zavojnica velike-brzine, ovaj sustav donosi mjerljiva operativna poboljšanja:
Maksimalna učinkovitost materijala:Visoko{0}}precizno ulaganje smanjuje obrezivanje rubova i smanjuje stopu otpada uzrokovanu odstupanjima u poravnanju.
Vrhunska konzistencija peraje:Uklanja varijacije visine i nagiba prstena, izravno povećavajući toplinsku učinkovitost vaših konačnih isparivača i kondenzatora.
Do 60% smanjenja rada:Potpuna automatizacija od dodavanja koluta do konačnog vakuumskog slaganja eliminira ručno rukovanje, smanjujući ovisnost o radu.
Minimiziran radni zastoj:Ugrađeno-automatsko podmazivanje i-strukturalno prigušivanje za teške uvjete produžuju vijek trajanja progresivne matrice i produžuju-vrijeme neprekidnog rada.
Napredna konfiguracija sustava
Sustav-kontroliranog odmotavanja
Dostupan u automatskim ili ručnim konfiguracijama odmotavača.
Integrirani sustavi za poravnavanje zavojnice, centriranje i kontrolu petlje osiguravaju ultra-glatko dopremanje materijala bez trzanja ili deformacije.
Visok{0}}precizni servo sustav hranjenja
Opremljen vrhunskim-sustavom servo pogona za precizno usklađivanje-hoda.
Programabilna kontrola hoda uvlačenja s velikom ponovljivošću osigurava dosljednu točnost nagiba peraja čak i pri najvećim brzinama.
Jedinica za-prešu visoke brzine-za teške uvjete rada
Čvrsti C-okvir ili H-strukture okvira dizajnirane za apsorbiranje vibracija tijekom-visokofrekventnog utiskivanja.
Opremljen je hidrauličkim sustavom zaštite od preopterećenja i automatiziranim centraliziranim sustavom podmazivanja kako bi se osigurala kontinuirana mehanička stabilnost 24/7.
Sustav progresivnih perajskih kalupa (izrađen po narudžbi)
Podržani profili peraja: lamelna peraja, valovita peraja, ravna peraja ili prilagođeni dizajni po narudžbi.
Vrhunski materijali kalupa: koristi visoko{0}}volfram čelik / SKD11/ SKH51 za postizanje produženog životnog vijeka kalupa prije nego što je potrebno ponovno brušenje.
Stroga kontrola tolerancije visine obujmice i ponovljivosti geometrije za velike proizvodne serije.
Ne-Stop vakuumski sustav slaganja
Napredna tehnologija vakuumskog usisavanja osigurava -brzo slaganje bez grebanja ili oštećenja osjetljivih aluminijskih folija.
Opremljen automatskim vodilicama za poravnanje i podesivim visinama slaganja, omogućujući operaterima istovar gotovih peraja bez zaustavljanja linije.
Inteligentni sustav za pražnjenje otpada
Automatsko precizno obrezivanje i centralizirano uklanjanje otpada.
Mehanizmi protiv-ometanja održavaju radni prostor čistim i osiguravaju neprekidan rad.
Industrije primjene
Naširoko se koristi u:
OEM proizvođači HVAC klima uređaja
Tvornice za proizvodnju svitaka izmjenjivača topline
Postrojenja za proizvodnju dizalica topline
Proizvođači rashladne opreme
Dobavljači industrijskih rashladnih sustava
Globalni HVAC ugovorni proizvođači
Osiguranje kvalitete i pregled prije-isporuke
Svaka NTJF proizvodna linija podvrgnuta je rigoroznom protokolu kontrole kvalitete prije nego što napusti naš pogon:
Potpuno-testiranje simulacije linije:48 sati kontinuirane, neprekinute lažne proizvodnje.
Provjera izvedbe opterećenja:Potvrđena preciznost žigosanja pod visokim SPM ograničenjima.
Električno i sigurnosno otklanjanje pogrešaka:Sveobuhvatno testiranje PLC logike, hitnih zaustavljanja i HMI odgovora.
Anti{0}}provjere vibracija:Provjere strukturalnog integriteta kako bi se osiguralo optimalno dugotrajno-trošenje matrice..
Prilagođena inženjerska rješenja
Možemo prilagoditi:
Dizajn peraja i sustav matrica za utiskivanje
Tonaža preše i struktura stroja
Širina koluta i sustav hranjenja
Razina automatizacije (polu/potpuno automatski)
Sustav za slaganje i rukovanje izlazom
Sučelje i jezik upravljačkog sustava
Pakiranje za izvoz i globalna tehnička podrška
Kako biste osigurali isporuku bez-defekta i besprijekornu implementaciju u cijelom svijetu:
Optimizacija pomorskog prijevoza:Sve metalne komponente tretirane su vrhunskim-uljima protiv hrđe, umotane u vakuumski zapečaćenu ambalažu i osigurane u ojačanim izvoznim drvenim sanducima.
Dokumentacija ključ u ruke:Kompletni inženjerski crteži, smjernice za temelje i priručnici za instalaciju korak-po-korak.
Doživotna podrška:Daljinska PLC dijagnostika, brzi lanci opskrbe rezervnim dijelovima i-podrška za obuku operatera na licu mjesta.
FAQ
P: Koja je proizvodna brzina linije za proizvodnju peraja?
O: Standardna proizvodna brzina je 120–200 poteza u minuti (SPM).
Ovisno o dizajnu peraja, materijalu i konfiguraciji matrice, sustav se može nadograditi do 400 SPM za visoke-proizvodne zahtjeve.
P: Koje materijale može obraditi ova linija za proizvodnju peraja?
O: Sustav je prikladan za:
Aluminijska folija (najčešća za HVAC rebra)
Bakrena folija (za posebne primjene izmjenjivača topline)
Tipična debljina materijala kreće se od 0,08 mm do 0,25 mm.
P: Kako ova proizvodna linija osigurava stabilnu kvalitetu peraja?
O: Stabilna kvaliteta se postiže kroz:
Visok{0}}precizni servo sustav hranjenja
Sinkronizirana kontrola preše i dodavanja
Čvrst okvir stroja za smanjenje vibracija
Precizni progresivni dizajn matrice
To osigurava dosljedan nagib peraja, oblik i točnost oblikovanja tijekom kontinuirane proizvodnje.
P: Koja je točnost hranjenja sustava?
O: Sustav servo dodavanja pruža točnost do ±0,01 mm, osiguravajući stabilan nagib peraja i smanjujući rasipanje materijala uzrokovano neusklađenošću.
P: Je li proizvodna linija potpuno automatizirana?
O: Da. Sustav je potpuno automatiziran, uključujući:
Hranjenje zavojnice
Žigosanje
Oblikovanje peraje
Automatsko slaganje
Ispuštanje otpada
Dizajniran je za kontinuirani industrijski rad 24/7 uz minimalnu ručnu intervenciju.
P: Koliko operatera je potrebno za ovu proizvodnu liniju?
O: Obično su dovoljna 1-2 operatera po smjeni, ovisno o rasporedu tvornice i postavkama proizvodnje.
P: Može li se proizvodna linija prilagoditi?
O: Da. NTJF pruža potpunu prilagodbu, uključujući:
Pritisnite izbor tonaže
Širina koluta i sustav hranjenja
Dizajn peraja i sustav kalupa
Razina automatizacije
Sustav slaganja i izlaza
Konfiguracija upravljačkog sustava (marka PLC-a, jezik, sučelje)
Svaka linija je dizajnirana na temelju proizvodnih zahtjeva kupaca.
P: Koje je tipično vrijeme isporuke?
O: Vrijeme isporuke ovisi o konfiguraciji, ali općenito:
Standardni modeli: 8–12 tjedana
Prilagođeni sustavi: 10–16 tjedana
Konačni raspored se potvrđuje nakon odobrenja tehničke specifikacije.
P: Pružate li podršku za instalaciju i obuku?
O: Da. NTJF pruža:
Upute za instalaciju i dokumentacija
Tehnička podrška na daljinu
Pomoć pri obuci operatera
Podrška optimizaciji proizvodnje nakon puštanja u rad
P: Kako se stroj pakira i šalje?
O: Sva oprema je pripremljena za međunarodnu otpremu koristeći:
Za-zaštita od hrđe za metalne dijelove
Vakuumsko pakiranje za precizne komponente
Ojačani drveni sanduci za izvoz
Modularna demontaža za utovar kontejnera
Pomorski prijevoz standardna je metoda dostave.
P: Koje su vam informacije potrebne za ponudu?
O: Da biste dobili točno rješenje, podijelite:
Crtež peraje ili tehnička specifikacija
Potreban proizvodni kapacitet
Materijal zavojnice i raspon debljine
Tvornički izgled (ako je dostupan)
Dat ćemo tehnički prijedlog i ponudu u roku od 24-48 sati.
Zatražite prilagođeno rješenje
Kako biste pripremili točan tehnički prijedlog, navedite:
Crtež peraje ili specifikacija proizvoda
Potreban proizvodni kapacitet
Tvornički izgled (ako je dostupan)
Osigurat ćemo:
Prijedlog konfiguracije opreme
Analiza proizvodnih kapaciteta
Preporuka izgleda
Ponuda unutar 24–48 sati
Popularni tagovi: velike-proizvodne linije za rebra za grijanje ventilacije i ventilacije, Kina-proizvođači proizvodnih linija za rebra za grijanje ventilacije i ventilacije velike brzine, tvornica
