Linija za-brzu proizvodnju rebara automobilskih hladnjaka potpuno je automatizirani sustav za utiskivanje-na-rebra dizajniran za masovnu proizvodnju aluminijskih rebara koji se koriste u automobilskim hladnjacima, kondenzatorima i sustavima upravljanja toplinom.
Kombinira servo{0}}pogonsko uvlačenje, progresivno-štancanje velikom brzinom i automatsko slaganje kako bi se osigurala stabilna kontinuirana proizvodnja s visokom preciznošću dimenzija i dosljednom geometrijom peraja.
Tehničke specifikacije
|
Tehnički parametar |
Standardna specifikacija |
|
Način proizvodnje |
Kontinuirano brzo -žigosanje |
|
Brzina žigosanja |
120 – 350 SPM |
|
Primjenjivi materijal |
Aluminijska folija (Standardna) / Bakrena folija |
|
Debljina materijala |
0,03 – 0,20 mm |
|
Raspon širine zavojnice |
300 – 1200 mm |
|
Raspon nagiba peraja |
1,2 – 3,0 mm |
|
Geometrija peraja |
Rešetka, valovita ili prilagođena |
|
Kapacitet tiska |
80 – 300 tona |
|
Točnost hranjenja |
±0,02 mm |
|
Kontrolni sustav |
Siemens / Mitsubishi PLC |
Inženjerske prednosti
Stabilna proizvodnja velike-brzine
Osigurava sinkronizirano hranjenje i utiskivanje za kontinuirani industrijski rad.
Visoka postojanost peraja
Kontrolira kritičnu geometriju:
Nagib peraja
Kut žaluzine
Visina ovratnika
Poravnavanje rupa
Materijalna učinkovitost
Precizno uvlačenje smanjuje otpad uzrokovan neusklađenošću i poboljšava iskoristivost zavojnice.
Smanjeni operativni troškovi
Automatizacija smanjuje ovisnost o radu i poboljšava učinkovitost proizvodnje.
Dugoročna-industrijska stabilnost
Čvrst-okvir i precizni sustav vođenja osiguravaju stabilan rad pod stalnim opterećenjem.
Opseg primjene
Automobilsko hlađenje:Jezgre hladnjaka,-kondenzatori klima uređaja i rebra isparivača.
Električno vozilo (EV):Visoko{0}}učinkovite ploče za hlađenje baterija i toplinski moduli.
Teški-prijevoz:Rashladni sustavi za kamione, autobuse i građevinske strojeve.
Industrijski HVAC:Industrijski sustavi rebara-izmjenjivača topline za teške uvjete rada.
Glavni moduli opreme
Odmotavač zavojnice:Opremljen automatskom kontrolom napetosti za glatku isplatu materijala.
Jedinica za ravnanje i uvlačenje:Visok-servo dodavač zakretnog momenta koji osigurava mikro{1}}točnost dodavanja.
Brzi-pritisak:Robusna struktura H-okvira / C-okvira izgrađena za kontinuirana industrijska opterećenja 24/7.
Set kalupa za progresivno oblikovanje peraja:Vrhunska matrica od alatnog čelika s očekivanim životnim vijekom od 1 do 5 milijuna udaraca (ovisno-o održavanju).
Mikro-sustav podmazivanja (opcionalno):Smanjuje trošenje alata dok održava čiste površine folije.
Automatski sustav slaganja:Vakuumsko ili mehaničko slaganje prilagođeno određenim duljinama peraja.
Kontrolni ormarić:Pametni PLC integriran s intuitivnim sučeljem na dodirnom zaslonu i više{0}}razinskim sigurnosnim blokadama.
Tijek proizvodnog procesa
Punjenje i odmotavanje zavojnice
Sirovi aluminijski ili bakreni svitak se puni i glatko odmotava kroz sustav kontroliranog odmotavanja, osiguravajući stabilno dopremanje materijala bez deformacije ili fluktuacije napetosti.
Sustav kontrole napetosti
Precizna jedinica za kontrolu napetosti održava stalnu napetost materijala tijekom cijelog procesa, sprječava deformaciju materijala i osigurava stabilnu točnost štancanja.
Servo precizno hranjenje
Visoko{0}}precizni servo-sustav dopremanja sinkronizira se s prešom za utiskivanje kako bi se osiguralo točno pozicioniranje i dosljedna kontrola nagiba peraja.
Progresivni proces žigosanja
Više{0}}fazna progresivna matrica izvodi sve operacije oblikovanja u jednom kontinuiranom ciklusu, uključujući:
Probijanje
Oblikovanje žaluzine
Oblikovanje peraja
Obrezivanje rubova
To osigurava visoku učinkovitost i dosljednu geometrijsku točnost.
Rezanje i prijenos
Nakon što je utiskivanje završeno, kontinuirana traka se precizno reže na pojedinačne listove peraja ili potrebne duljine pomoću -sustava rezanja velikom brzinom.
Prijenosni sustav
Automatizirane ruke za prijenos ili mehaničke hvataljke precizno premještaju gotove peraje od stanice za rezanje do područja za slaganje.
Automatsko slaganje
Gotove peraje automatski se poravnavaju i slažu u jednake serije. Precizni sustav slaganja osigurava dosljedno poravnanje slojeva, stabilnu visinu slaganja i jednostavno rukovanje nizvodno za procese lemljenja ili sklapanja.
Sustav za ispuštanje otpada
Otpadni materijal nastao tijekom probijanja i rezanja automatski se odvaja i prenosi u namjenski sustav za prikupljanje otpada.
Prilagođena inženjerska rješenja
NTJF pruža prilagođeni inženjering na temelju proizvodnih zahtjeva:
Odabir tonaže tiska na temelju dizajna peraja
Prilagodba širine zavojnice i nagiba peraja
Dizajn matrice s više-upljina za veći učinak
Automatska konfiguracija slaganja
Izbor sustava podmazivanja
Planiranje izgleda tvornice i podrška za integraciju
Komercijalna isporuka i inženjerska podrška
Vrijeme isporuke:60–120 dana (ovisno o zahtjevima prilagodbe).
Standardi testiranja:FAT (Tvornički prijemni test) prije otpreme; SAT (Site Acceptance Test) nakon -instalacije.
Puštanje u rad na-licu mjesta:2–4 tjedna terenskih inženjera NTJF-a (uključuje obuku operatera).
Podrška za globalni životni ciklus:Tehnička dijagnostika na daljinu 24/7 i brzi međunarodni ekspres za standardne potrošne dijelove.
FAQ
P: Koji materijali se mogu obraditi?
O: Aluminijska folija je standardna; bakrena folija je izborna s prilagođenim alatom.
P: Koji je raspon brzine proizvodnje?
O: Obično 120–350 SPM ovisno o dizajnu peraje i materijalu.
P: Mogu li se proizvesti različite vrste peraja?
O: Da, uključujući rebra žaluzina, valovita rebra i prilagođene geometrije.
P: Je li sustav potpuno automatiziran?
O: Da, od dodavanja koluta do slaganja uz minimalnu ručnu intervenciju.
P: Koliko operatera je potrebno?
O: Obično 1-2 operatera po liniji.
P: Kako se osigurava preciznost?
O: Kroz servo sustav napajanja, precizni dizajn matrice i PLC sinkronizaciju.
P: Kakvu podršku pruža NTJF?
O: Instalacija, obuka, nabava rezervnih dijelova, FAT/SAT i daljinska podrška
P: Može li se integrirati s potpunom proizvodnom linijom radijatora?
O: Da, podržava punu integraciju sustava.
Popularni tagovi: proizvodna-brza linija za automobilske hladnjake, Kina-proizvođači linija za proizvodnju brzih automobilskih hladnjaka, tvornica
