Kalupi za utiskivanje peraja klima uređaja
Pregled proizvoda i osnovne prednosti
Dizajnirana za visoko{0}}preciznu proizvodnju rebara izmjenjivača topline, ova serija kalupa služi za širok raspon opreme za upravljanje toplinom, uključujući kućanske klima uređaje, središnje AC jedinice, odvlaživače zraka i komercijalne sustave za izmjenu topline. Ističe se svojom izuzetnom svestranošću, podržavajući aluminijske folije različitih razreda, debljina i specifikacija svjetskih dobavljača. Prilikom obrade aluminijske folije debljine 0,095 mm, specifikacijski kalup od 9,52 mm postiže maksimalnu visinu prirubnice od 3,0 mm, dok model od 7 mm doseže 2,2 mm, ispunjavajući stroge zahtjeve za oblikovanje peraja za različite modele opreme.
Izrađen za izdržljivost i učinkovitost, kalup integrira vrhunske materijale i precizno inženjerstvo. Sav konstrukcijski čelik dolazi iz vrhunskih japanskih i švedskih tvornica, nudeći vrhunsku čvrstoću i otpornost na habanje. Rubovi za rezanje izrađeni su od visoko{2}}učinkovitog ASP30 ili HAP40 legiranog čelika, čime se osigurava oštrina i dugotrajnost pri kontinuiranom radu velikom-brzinom. Sve standardne komponente-kao što su stupovi za vođenje, čahure za vođenje, kompresijske opruge i pričvršćivači-prihvataju japanski standard MISUMI, jamčeći pouzdan rad i besprijekornu zamjenjivost dijelova. Kalup podržava brzinu štancanja od 250–330 udaraca u minuti, značajno povećavajući proizvodni protok za potrebe masovne proizvodnje.
Ključni strukturni dizajn i proces žigosanja
Kalup implementira pojednostavljeni tijek rada za žigosanje u 8 koraka:Crtanje → Probijanje-Integracija crteža → Oblikovanje → Obrubljivanje → Obrezivanje rubova → Uzdužno rezanje → Pozitivno uvlačenje → Poprečno rezanje, osiguravajući visoku dosljednost i preciznost u svakoj fazi proizvodnje peraja.
1. Modul za crtanje i oblikovanje
Visina izvlačenja precizno je regulirana pomoću japanskih MISUMI sklopova-za fino podešavanje, pri čemu je svaki stupanj izvlačenja opremljen neovisnim mogućnostima podešavanja za prilagođavanje različitim profilima peraja. Završno oblikovanje se dovršava u posljednjoj stanici crtanja, čime se osigurava ujednačena točnost dimenzija. Integrirana stanica za probijanje-crtanje usvaja odvojeni stup vodilice i strukturu čahure, koja prvo dovršava precizno bušenje dok se klizač spušta, a zatim izvršava sinkrono crtanje. Namjenska brtvena komponenta na gornjoj ploči kalupa sprječava curenje zraka, osigurava glatko pražnjenje otpada i izbjegava smetnje u obradi.
2. Dizajn-otporan na habanje i{2}}prijatan za održavanje
Zamjenjiva bazna ploča-otporna na habanje postavljena je na donju matricu, učinkovito štiteći glavnu donju šablonu od oštećenja udubljenjima tijekom dugotrajne-visoke-brzinske proizvodnje. U slučaju loma matrice ili defekta rupe za peraje, samo je osnovna ploča potrebna zamjena, što uvelike smanjuje vrijeme i troškove održavanja. Rupe za ispuštanje otpada na donjoj šabloni završene su glatkom unutarnjom stijenkom-bez skošenja, čime se osigurava nesmetano uklanjanje otpada i sprječava nakupljanje materijala. Probijači i matrice mogu se pohvaliti ultra{7}}uskim tolerancijama, s kontrolama dimenzija i koncentričnosti unutar 0,002 mm, što omogućuje izvrsnu zamjenjivost dijelova.
3. Sustav za podmazivanje i pražnjenje otpada
Svaki probijač opremljen je vodoravnim i okomitim otvorima za zrak za podmazivanje i uklanjanje ostataka, uparen s automatskim uređajem za podmazivanje uljnom maglom. Ova postavka postiže prisilno pražnjenje otpada, smanjuje trenje-metala kalupa i produljuje životni vijek. Za oblikovanje rupa za toplinske cijevi primjenjuju se isti standardi preciznosti: prvo se dovršava probijanje, s dodatnim uređajem za brtvljenje na gornjoj šabloni i više-smjernim otvorima za zrak koji osiguravaju učinkovito podmazivanje i uklanjanje otpadaka.
4. Obrubljivanje i podrezivanje
Visina prirubnice fleksibilno se podešava putem integriranih MISUMI finih-tunera, prilagođavajući se različitim zahtjevima sklopa peraja. Stanica za obrezivanje rubova ima neovisnu modularnu strukturu s dizajnom protiv-odbijanja otpadaka, sprječavajući ponovni ulazak otpadaka i oštećenje plijesni dok maksimizira životni vijek oštrice. Tijekom podrezivanja, prethodno oblikovane rupe se vode i ispravljaju kako bi se eliminirao bočni pomak peraja, osiguravajući točnost položaja rupe.
5. Uzdužno i poprečno rezanje
Uzdužno rezanje koristi gornje i donje precizne oštrice za cijepanje peraja u potreban broj redova. Gornja oštrica ima brzo{1}}izmjenjivu strukturu potezne šipke, što omogućuje brzo podešavanje reda bez rastavljanja. Za valovita peraja primjenjuje se vlastita tehnologija protiv-deformacije kako bi se održala ravnost nakon-rezanja, a gornje/donje oštrice potpuno su zamjenjive s optimiziranim razmakom za rezove bez -udubljenja.
Jedinicu za poprečno rezanje pokreće cilindar, solenoidni ventil i električni upravljački sustav, čime se osigurava stabilan rad. Usvaja dizajn podmazivanja-bez ulja kako bi se smanjilo trošenje, s neovisnim mehanizmom za-specifično podešavanje na prednjem dijelu za fino-podešavanje savijanja peraja za optimalno usisavanje i sakupljanje. Podržavajući pola-kretanje nagiba i prednje-stražnje fino-podešavanje, poprečni pod-kalup pruža precizno pozicioniranje, eliminirajući sudare rupa i proizvodeći ravnija peraja za aerodinamičnu nizvodnu montažu.
Popularni tagovi: kalup za prešanje, proizvođači kalupa za prešanje u Kini, tvornica
